חלוקת צריכת האנרגיה של מכונות לייצור סרטי בועה קשורה קשר הדוק לתהליכי הייצור שלהם (כגון התכה של חומרי גלם, יצירת בועות, משיכה ומפתחת). בין אלה, חימום ודחף כוח הם הקישורים הליבה הצורכים באנרגיה. בינתיים, התעשייה פיתחה עיצובים שונים לחיסכון באנרגיה להפחתת עלויות התפעול. להלן ניתוח מפורט:
I. קישורים עיקריים גוזלים אנרגיה של מכונות לייצור סרטי בועה (ממוין לפי יחס צריכת אנרגיה)
1. מערכת חימום (מהווה כ- 50% -60% מכלל צריכת האנרגיה)
זהו הקישור הכי עתיר אנרגיה. תפקוד הליבה שלה הוא להמיס כדוריות PE (כמו LDPE ו- LLDPE) לממיס מעוצב. זה כולל:
חימום מכבש: הטמפרטורה של החבית מוגברת ל 150-200 מעלות (בטווח נקודת ההיתוך של PE) באמצעות טבעות חימום (התנגדות או חימום אלקטרומגנטי) מחוץ לחבית, המרת חומרי גלם ממוצק למצב מותך. תהליך זה דורש אספקת חום רציפה. עבור ציוד בקנה מידה גדול (הפקת סרט בועה רוחב רחב), כוח החימום יכול להגיע לכמה עשרות קילוואט.
למות חימום: המות הוא מרכיב מרכזי לעיצוב שחול להמיס. עליו לשמור על טמפרטורה יציבה (תוך ± 2 מעלות) כדי להבטיח נזילות נמסה אחידה ולמנוע עובי לא אחיד על פני הסרט. כוח החימום של המתים מהווה בדרך כלל 20% -30% מכלל צריכת האנרגיה של מערכת החימום.
צריכת האנרגיה של מערכת החימום קשורה ישירות ליעילות התכה של חומרי גלם. חימום לא אחיד או דיוק בקרת טמפרטורה נמוכה יכול להוביל לפסולת אנרגיה (למשל, חימום חוזר) ולהשפיע על איכות המוצר.
2. מערכת כונן חשמל (מהווה כ- 25% -30% מכלל צריכת האנרגיה)
מערכת זו מניעה את פעולת חלקים נעים שונים של הציוד. רכיבי הליבה שלה כוללים:
מנוע מוחץ: הוא מניע את הבורג להסתובב, לדחוף ולדחס את חומרי הגלם המותך קדימה. כוח המנוע תלוי בנפח שחול -5-10 קילוואט למכונות קטנות ו 20-50 קילוואט למכונות גדולות. זהו צרכן האנרגיה העיקרי במערכת החשמל.
יוצרים מנוע כונן רולר: הוא מניע את הגלגלת הנוצרת (עם חריצים בצורת בועה על פני השטח שלו) לסיבוב, ובשילוב עם גלגל הלחץ, לוחץ את ההמסה למבנה בועה. נדרש מהירות סיבוב יציבה כדי להבטיח היווצרות בועה עקבית.
משיכה ומנוע מפותל: זה מושך את סרט הבועה הנוצר ומפתח אותו לגלילים. יש להתאים את המתח בהתאם לעובי הסרט כדי למנוע מתיחות או קמטים של פני הסרט.
צריכת האנרגיה של מערכת כונן החשמל מתואמת באופן חיובי למהירות ההפעלה של הציוד. במהלך ייצור במהירות גבוהה, העומס המנועי עולה, מה שמוביל לצריכת אנרגיה גבוהה יותר. עם זאת, צריכת האנרגיה ליחידה בדרך כלל נמוכה יותר בגלל יעילות גבוהה יותר.
3. מערכות עזר (מהווה כ -10% -15% מכלל צריכת האנרגיה)
מערכת קירור: נוזל קירור או מעריצי קירור משמשים לקירור סרט הבועה הנוצר (מיצוק הממיס PE). למרות שצריכת האנרגיה של משאבות מים או מאווררים קירור נמוכה, הם צריכים לפעול ברציפות.
מערכות בקרת טמפרטורה ובקרה: ארונות בקרה PLC, חיישנים (למשל, חיישני טמפרטורה ולחץ) וכו ', שמור על פעולת ציוד יציב. צריכת האנרגיה שלהם נמוכה אך חיונית.
II. עיצובים וחיסכון באנרגיה של מכונות לייצור סרטי בועה
1. חיסכון באנרגיה במערכת החימום
החלפת חימום התנגדות בחימום אלקטרומגנטי: חימום התנגדות מסורתית יש יעילות המרה תרמית של 50%-60%בלבד. חימום אלקטרומגנטי, המשתמש בגיוס אלקטרומגנטי כדי לחמם את החבית עצמה, מגדיל את היעילות התרמית ליותר מ- 90%, ומפחית את צריכת האנרגיה ב -30%-40%. זה גם מתחמם מהר יותר ומקצר את זמן החימום לפני ההתחלה.
בקרת טמפרטורה מיועדת ויסות טמפרטורה חכמה: חבית המכבש והמות מחולקים לאזורי חימום מרובים. חיישנים עוקבים אחר טמפרטורות בזמן אמת, ורק אזורים בטמפרטורה נמוכה משלימים בחום (הימנעות מחימום רציף של המערכת כולה). זה יעיל במיוחד להפחתת פסולת אנרגיה בייצור אצווה קטנה.
מכשירי התאוששות חום לבזבוז: אלה אוספים חום פסולת הנפלט על ידי מערכת החימום (למשל, פיזור חום משטח החבית) לחימום מראש של חומרי גלם או סדנאות חימום, מה שמפחית עוד יותר את צריכת האנרגיה בכ- 10%.
2. חיסכון באנרגיה במערכת כונן החשמל
שימוש במנועי תדר משתנים במקום מנועים רגילים: חצוחים, מנועי משיכה ורכיבים אחרים מאמצים טכנולוגיית המרת תדרים, ומאפשר התאמת מהירות על בסיס דרישות ייצור (למשל, רוחב סרטים ועובי) במקום פעולה מהירה. זה מקטין את צריכת האנרגיה ב- 20% -30% במהלך פעולה ללא עומס או מהירות נמוכה. זה גם מקטין את ההשפעה הנוכחית במהלך ההפעלה המנועית, ומרחיב את אורך החיים של ציוד.
כונני סרוו והתאמה מדויקת: גיבוש גלילים וסוללים משתמשים במנועי סרוו. PLCs שולטים במדויק על המהירות וההתאמה שלה למהירויות שחול ומתיחה, תוך הימנעות מפסולת סרטים הנגרמת כתוצאה מסטיות מהירות (בעקיפין הפחתה צריכת אנרגיה מעיבוד מחדש).
3. חיסכון באנרגיה באמצעות אופטימיזציה של תהליכים
עיצוב בורג יעיל: עיצובי בורג חדשים (למשל, ברגי מחסום) משפרים את יעילות ההיתוך של חומרי הגלם, מקצרים את זמן ההיתוך ומפחיתים את צריכת האנרגיה החימומית. הם גם מפחיתים את עמידות סיבוב הבורג, ומורידים את עומס המנוע.
מיחזור במערכות קירור: מים קירור משתמשים במערכת זרימה סגורה (מצוידת במגדלי קירור) כדי למנוע פסולת מים. ציוד מסוים משתמש בחום פסולת מקירור כדי לחמם מראש חומרי גלם, ומשיג ניצול אנרגיה משני.
צרו איתנו קשר
Zhejiang Youjia Machinery Co., Ltd
טלפון (WeChat & WhatsApp)
+8618958800156
אֶלֶקטרוֹנִי
כְּתוֹבֶת
No.557, East Three Road, אזור החדש של Gexiang, רחוב ננבין, Rui'an, Wenzhou, Zhejiang, China
